Manutenção preditiva e preventiva: entenda a diferença entre elas
Um dos objetivos da política de gestão de frotas é reduzir o número de problemas que os equipamentos apresentam e ampliar a sua vida útil. Isso reduz o gasto do negócio e aumenta o retorno obtido com investimentos em dispositivos. Para que isso ocorra, ter políticas de manutenção preditiva e preventiva bem estruturadas é fundamental.
Por meio desses dois tipos de manutenção, a frota funcionará de modo uniforme e contínuo. Ao mesmo tempo, as chances de falhas mecânicas ocorrerem cairão. Afinal de contas, ajustes contínuos serão realizados para evitar problemas graves.
Quer saber mais sobre o tema e como as políticas de manutenção preventiva e preditiva se relacionam? Então, confira o post a seguir!
O que é a manutenção preditiva?
A manutenção preditiva é feita conforme os equipamentos apresentam desgaste. Isso permite ao negócio antecipar problemas graves e fazer correções na infraestrutura antes que eles afetem o dia a dia. Ou seja, a prática reduz prejuízos e mitiga interrupções na rotina.
As políticas de manutenção preditiva focam o monitoramento de peças que não apresentam desgastes contínuos e a definição de rotinas conforme a demanda existente. Isso garante que a linha de trabalho terá um grande número de interrupções programadas e pausas não programadas em baixa frequência. Ou seja, mantém o negócio em um nível de continuidade operacional.
Fazem parte das rotinas de manutenção preditiva determinados processos, como:
- o monitoramento da vibração de equipamentos com o apoio da Internet das Coisas;
- a análise de fluidos de lubrificação;
- a avaliação da infraestrutura em busca de rachaduras e de outros sinais de desgaste precoce.
O que é a manutenção preventiva?
A manutenção preventiva é focada na prevenção de problemas operacionais. A partir do levantamento de dados sobre a infraestrutura, ajustes são feitos para otimizar o funcionamento dos equipamentos. Desse modo, imprevistos são evitados e a empresa pode manter a sua frota rodando por mais tempo.
O principal objetivo das políticas de manutenção preventiva é reduzir as chances de uma peça se desgastar por completo e não ser trocada a tempo. Esse cenário causa prejuízos elevados ao negócio e que podem ser evitados facilmente. Por isso, a prevenção é colocada como peça-chave, identificando a hora certa de trocar algo e realizando o processo com o menor custo possível.
No ambiente de gestão de frotas, fazem parte das rotinas de manutenção preventiva:
- a troca de fluidos do motor;
- a troca de pneus dentro da sua janela de funcionamento;
- a revisão regular dos motores e de peças eletrônicas.
Como uma política de manutenção preventiva e preditiva é executada?
No ambiente da gestão de frotas, políticas de manutenção atuam ajustando o funcionamento dos veículos e avaliando o estado das peças. Trocas de pneus, freios e outros componentes são agendadas para serem executadas antes que a peça se desgaste por completo. Assim, o empreendimento consegue negociar o melhor preço para a substituição e deixar de ter prejuízos.
As manutenções preventiva e preditiva são planejadas e executadas com passos que são comuns a vários setores. Confira cada um deles a seguir!
Identificação do perfil da infraestrutura
O primeiro passo é identificar que tipo de veículo e que tipo de maquinário fazem parte da infraestrutura operacional da empresa. Isso ajudará na definição das rotinas de manutenção, na sua frequência e na avaliação de resultados. Portanto, busque criar um catálogo amplo e detalhado de todos os dispositivos e das suas peças.
Classificação dos dados sobre a infraestrutura
Para as políticas de manutenção, ter dados bem organizados é fundamental. Isso permite ao gestor rastrear mudanças com rapidez e pensar nos próximos passos com antecedência. Por isso, divida os dados em pontos, como:
- tipo de veículo ou equipamento;
- data da troca da última peça;
- data da próxima revisão;
- custo médio do item;
- depreciação do equipamento.
Definição da frequência de execução das rotinas operacionais
Os ciclos de manutenção preventiva e preditiva precisam ser executados com uma frequência contínua para serem funcionais. Portanto, tenha um cronograma alinhado com o consumo de equipamentos e o perfil do negócio. Isso facilitará a compra antecipada de peças de reposição por um bom preço e diminuirá as chances de a empresa ser pega de surpresa com um veículo apresentando falhas.
Adoção de indicadores de performance
Para aumentar a otimização da infraestrutura, implemente indicadores de qualidade. Eles devem avaliar o consumo dos equipamentos e quais são os ambientes que demandam melhores práticas. Assim, você conseguirá rastrear áreas que gastam mais as peças (e outros itens, como combustível) para mudar os fluxos de trabalho de modo inteligente.
Suporte da tecnologia
A tecnologia é fundamental para otimizar o fluxo de trabalho de qualquer empresa. No caso das rotinas de manutenção preventiva, ela facilita a organização dos dados e o monitoramento de equipamentos. Por isso, não deixe de contar com sistemas de gestão para otimizar o modo como tais processos são feitos.
Por que essas políticas são importantes?
A logística é um dos setores mais importantes da economia. Ela garante que produtos sejam entregues dentro do prazo e que negócios tenham acesso aos suprimentos necessários para as suas operações. Mas essas metas só são alcançadas quando os equipamentos funcionam corretamente.
Nesse sentido, estratégias que garantem o funcionamento dos equipamentos em modo contínuo são cruciais. A empresa deve estar atenta e sempre buscar mecanismos que diminuem os riscos de falhas acontecerem. Afinal de contas, elas são os principais fatores que levam a prejuízos e a interrupções no fluxo de trabalho não previstas.
Esse será o papel das políticas de manutenção preventiva e preditiva. Com elas, a empresa consegue mitigar riscos e maximizar a qualidade do seu trabalho. Além disso, investimentos, trocas e reposições passam a ser feitos com alto custo-benefício sempre.
Por isso, não deixe de estruturar uma política de manutenção preditiva e preventiva para a sua empresa que seja alinhada com as demandas do negócio e do mercado. Isso ampliará a qualidade das atividades da frota e reduzirá prejuízos. Assim, você sempre conseguirá entregar um trabalho de ponta para clientes e parceiros comerciais.
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